საყრდენი ფოლადი ძირითადად გამოიყენება მოძრავი ელემენტების და მოძრავი საკისრების რგოლების დასამზადებლად.იმის გამო, რომ საკისარს უნდა ჰქონდეს ხანგრძლივი სიცოცხლე, მაღალი სიზუსტე, დაბალი სითბოს გამომუშავება, მაღალი სიჩქარე, მაღალი სიმტკიცე, დაბალი ხმაური, მაღალი ცვეთის წინააღმდეგობა და ა.შ. სიმტკიცე, აუცილებელი სიმტკიცე, გარკვეული გამკვრივება, კოროზიის წინააღმდეგობა ატმოსფეროში საპოხი მასალების შემადგენლობაში.ზემოაღნიშნული შესრულების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად მკაცრია მოთხოვნები საყრდენი ფოლადის ქიმიური შემადგენლობის ერთგვაროვნებაზე, არალითონური ჩანართების შემცველობაზე და ტიპზე, კარბიდების ზომასა და განაწილებაზე და დეკარბურიზაციაზე.ტარების ფოლადი ზოგადად ვითარდება მაღალი ხარისხის, მაღალი ხარისხის და მრავალი სახეობისკენ.ტარების ფოლადი იყოფა მაღალი ნახშირბადის ქრომის მატარებელ ფოლადი, carburizing ტარების ფოლადი, მაღალი ტემპერატურის ტარების ფოლადი, უჟანგავი ტარების ფოლადი და სპეციალური სპეციალური ტარების მასალები მახასიათებლები და გამოყენების გარემოს მიხედვით.მაღალი ტემპერატურის, მაღალი სიჩქარის, მაღალი დატვირთვის, კოროზიის წინააღმდეგობისა და რადიაციის წინააღმდეგობის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად საჭიროა შეიქმნას სპეციალური თვისებების მქონე ახალი ტარების ფოლადების სერია.ტარების ფოლადის ჟანგბადის შემცველობის შემცირების მიზნით, შემუშავებულია დნობის ტექნოლოგიები ტარების ფოლადისთვის, როგორიცაა ვაკუუმური დნობა, ელექტროსლაგის ხელახალი დნობა და ელექტრონული სხივის ხელახალი დნობა.დიდი რაოდენობით ტარების ფოლადის დნობა განვითარებულია ელექტრული რკალის დნობიდან სხვადასხვა ტიპის პირველადი დნობის ღუმელამდე და გარე ღუმელის გადამუშავებამდე.დღეისათვის, 60 ტონაზე მეტი სიმძლავრის მქონე ტარების ფოლადი + LF/VD ან RH + უწყვეტი ჩამოსხმა + უწყვეტი მოძრავი პროცესები გამოიყენება ტარების ფოლადის წარმოებისთვის, მაღალი ხარისხის, მაღალი ეფექტურობის და ენერგიის დაბალი მოხმარების მიზნის მისაღწევად.თერმული დამუშავების პროცესის თვალსაზრისით, მანქანის ქვედა ღუმელი და გამწოვი ღუმელი გადაკეთდა მუდმივად კონტროლირებად ატმოსფეროში ანეილირების ღუმელში სითბოს დამუშავებისთვის.ამჟამად, უწყვეტი სითბოს დამუშავების ღუმელის ტიპს აქვს მაქსიმალური სიგრძე 150 მ, ხოლო ტარების ფოლადის კვანძოვანი სტრუქტურა სტაბილური და ერთგვაროვანია, დეკარბურიზაციის ფენა მცირეა და ენერგიის მოხმარება დაბალია.

ტარების ფოლადს უნდა ჰქონდეს შემდეგი თვისებები:

1. მაღალი კონტაქტური დაღლილობის სიძლიერე.
2. მაღალი აბრაზიული წინააღმდეგობა.
3. მაღალი დრეკადობის ლიმიტი და მოსავლიანობა.
4. მაღალი და ერთგვაროვანი სიხისტე.
5, გარკვეული ზემოქმედების სიმტკიცე.
6. კარგი განზომილებიანი სტაბილურობა.
7, კარგი კოროზიის დათრგუნვის შესრულება.
8. პროცესის კარგი შესრულება.

ფოლადის ტარების საერთო მასალები:

ტარების ფოლადის მასალების შერჩევა ასევე მოითხოვს კონკრეტულ შეძენას.ტარების მასალებისთვის, რომლებიც მუშაობენ სპეციალურ პირობებში, მათი სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად, მათ ასევე უნდა ჰქონდეთ მათ პირობებთან თავსებადი სპეციალური თვისებები, როგორიცაა: მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, დაბალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა, ანტირადიაციული, ანტიმაგნიტური და სხვა მახასიათებლები.

სრულად გამაგრებული ტარების ფოლადი ძირითადად არის მაღალი ნახშირბადის ქრომის ფოლადი, როგორიცაა GCr15, რომელსაც აქვს ნახშირბადის შემცველობა დაახლოებით 1% და ქრომის შემცველობა დაახლოებით 1.5%.სიხისტის, აცვიათ წინააღმდეგობის და გამკვრივების გასაუმჯობესებლად, სათანადოდ ემატება სილიციუმი, მანგანუმი, მოლიბდენი და ა.შ., როგორიცაა GCr15SiMn.ამ ტიპის საყრდენ ფოლადს აქვს ყველაზე დიდი გამომუშავება, რომელიც შეადგენს მთელი სატარე ფოლადის გამომუშავების 95%-ზე მეტს.

კარბურაციული ტარების ფოლადი არის ქრომის, ნიკელის, მოლიბდენის შენადნობი სტრუქტურული ფოლადი, ნახშირბადის შემცველობით 0,08-დან 0,23%-მდე.ტარების ნაწილის ზედაპირი კარბონიტრიდირებულია მისი სიხისტისა და აცვიათ წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.ეს ფოლადი გამოიყენება დიდი საკისრების დასამზადებლად, რომლებიც ატარებენ ძლიერ ზემოქმედების დატვირთვას, როგორიცაა დიდი მოძრავი წისქვილის საკისრები, საავტომობილო საკისრები, სამთო მანქანების საკისრები და სარკინიგზო მანქანების საკისრები.

უჟანგავი ტარების ფოლადებს მიეკუთვნება მაღალი ნახშირბადის ქრომის უჟანგავი ტარების ფოლადები, როგორიცაა 9Cr18, 9Cr18MoV და საშუალო ნახშირბადის ქრომის უჟანგავი ტარების ფოლადები, როგორიცაა 4Cr13 და ა.შ., რომლებიც გამოიყენება უჟანგავი და კოროზიისადმი მდგრადი საკისრების დასამზადებლად.

მაღალი ტემპერატურის ტარების ფოლადი გამოიყენება მაღალ ტემპერატურაზე (300 ~ 500 ℃).საჭიროა ფოლადი ჰქონდეს გარკვეული წითელი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა გამოყენების ტემპერატურაზე.მათი უმრავლესობა იყენებს მაღალსიჩქარიანი ხელსაწყოების ფოლადის შემცვლელებს, როგორიცაა W18Cr4V, W9Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr14Mo4 და Cr4Mo4V.